SMT话题聚焦
选购贴片机时，需要考量的远不止价格。要想做出明智决策，需密切关注长期运营成本，从而核算出总拥有成本（TCO）。而决定投资盈利性的关键是设备综合效率（OEE），其可通过五大指标（KPI）量化并优化。
源自表面贴装技术（SMT）实践的五个关键绩效指标（KPI），能够体现贴片机的运行表现，从而在生产过程中实现客观评估。这些指标为提升透明度、增强可比性及推动持续改进奠定了基础。
实际产品质量是否达标，且废料（不良品）是否降至最少？
该设备在实际工况下能否达到基准测试中的峰值？
针对不同产品及需求，设备的调整速度与效率如何？
设备实际可用于生产任务的时长是多少？
在日常使用中，设备的操作便捷性与易维护性如何？
对于实现设备综合效率（OEE）最大化而言，质量的重要性不亚于速度。哪怕有一个元器件贴装错误或精度不足，都可能需要对整个模块进行成本高昂的重新生产。此外，质量问题总会导致运营成本上升：返工（若允许）、故障排查和重新编程会占用宝贵的人力资源，拖慢生产进程。每出现一个缺陷，为达到客户要求的质量标准所付出的成本就会相应增加。
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尤其在多品种、小批量的生产环境中，标准化基准测试得出的最大值鲜少能真正落地。尽管如此，要在搭载多样化元器件的复杂印制电路板（PCB）上实现高速贴装，相关技术必须精准匹配现代产品的需求。
生产设备的灵活性与制造商平衡生产线、将其优化至设备综合效率（OEE）最大化的效率水平成正比。这使得制造商能够生产种类繁多的产品，而无需对贴片机或供料器进行耗时的重新配置。
生产线的设备综合效率（OEE）并非由偶尔的峰值性能决定，而是取决于其实际有效运行时间。关键影响因素包括：快速换型、最少维护、智能自动化功能，以及高度的设备灵活性。
鉴于熟练劳动力稀缺且成本高昂，如今让员工专注于核心工作、不被不必要的常规事务或故障排查频繁干扰，变得比以往任何时候都更为重要。SIPLACE贴片机凭借实用的技术和智能功能，为操作人员提供有力支持。
优良的生产计划是确保电子生产效率、灵活性和产品质量的基础。作为行业的技术领导者，我们提供广泛的产品组合。我们的解决方案以优质的硬件、软件和服务而闻名—强大、智能，并随时准备将您的生产提升到一个新的水平。