ASMPT为SMT智慧生产推出工厂设备中心平台

现代化电子工厂的每一个元件都需要无缝协作，即使是一个供料器异常，都可能导致整个 SMT 生产线瘫痪。将大量移动资产的不间断运行与日常生产需求精准匹配，这并非易事。关于供料器位置、吸嘴的使用状况及贴片头的维护状态等问题，需要一套能够24小时不间断运作、迅速响应的软件来支撑。然而，面对车间内数以千计且位置频繁变动的移动资产，追踪这些信息显得力不从心，ASMPT推出的工厂设备中心高效地解决了这一难题。

连接，赋予清晰视界

工厂设备中心革新了资产管理，实现了所有在用资产的全面联网。该软件不仅可以追踪资产，还能综合利用数据，根据ASMPT智慧工厂的理念最大限度地提升连接性。软件部署后，会自动扫描所有SMT生产线，对机器、贴片头、供料器及吸嘴进行数字化盘点，为每件资产分配唯一的ID。目前，这种全自动化的检测能力在市场上是独一无二的。鉴于每家工厂平均使用10000至15000个供料器，此举实现了时间与成本的双重节约。ASMPT SMT解决方案部物联网解决方案总监Jim Leather指出：“仅第三方系统尚需手动输入数据。”

工厂设备中心会自动收集和更新资产数据，对其进行分析，并在实时仪表板上以直观的表格和图形呈现出来，显示每个资产的位置、状态、配置和维护历史。通过精确记录，系统能够创建详细的性能和维护报告，以用于内部分析和外部审计。此外，通过全面的跟踪，还可以根据实际使用情况和磨损程度进行主动维护，而不再是传统的定期维护模式。

动态维护，灵活高效

通过动态订单跟踪，该软件能够灵活调整维护计划，确保与资产的实际使用情况一致。维护工作一旦完成，系统即自动标记并相应地规划下一次检查日期。中央维护日历能够简化活动协调过程，有效避免日程安排上的冲突，并确保所有相关方都能及时获悉即将进行的维护工作计划。同时，自动监控与报告机制实现了最大程度的透明度，可迅速锁定故障资产，进而大幅度降低停机时间，提升生产运营的可靠性。

数字化工作流与现代化软件全面融合

现代化的数字化流程为维护人员提供了直观的实时仪表板、多媒体显示屏及核查单，清晰展示条理分明的工作流程，有效降低了操作失误率。借助网络化的用户界面，所有软件功能均可通过任何设备（该设备上可运行浏览器）轻松操控。工厂设备中心采用灵活的订购许可模式，确保运营成本既可扩展又易于预测。此外，该软件平台集成了远程智慧工厂的全部功能，确保设置与更新的集中高效管理。

结论

借助工厂设备中心，ASMPT为优化SMT生产的资产管理与维护提供了先进的解决方案。该软件融合实时跟踪、自动化维护计划及全面报告工具，助力电子工厂显著提升运营效率，降低成本，提升竞争力。此软件能够无缝融入现有生产体系，为现代化维护管理奠定了坚实的数字化基础。