SMT话题聚焦
03.02.2025
作为全球半导体与电子制造领域的市场与技术领导者，ASMPT在SMT生产线上的产品自动切换流程中取得了显著进展。作为WORKS软件套件的一部分，WORKS Operations应用的程序自动变更功能现已升级，通过整合关键新特性，显著提升了性能：除了可以通过家族设置来触发程序的自动变更外，其最新版本还进一步实现了程序自动变更功能在跨线体上料设置中的应用。
“程序自动变更功能已被证实是一项革命性创新。客户反馈显示，该功能使上料时间最多缩短35%，大幅降低了不合格品成本。” ASMPT SMT解决方案部软件方案产品管理总监Thomas Marktscheffel表示。过去，每种产品切换都需要人工逐台机器加载新的装配程序，不仅耗时且易出错。如今，当每批次第一块PCB进入产线时，机器可自动完成程序更换。最新版本更实现了产品切换的无缝集成，机器会提示操作员更换钢网或料车的最佳时机。即使在复杂的小批量、多品种生产环境下，该智能功能也能有效优化产品切换流程，并为自动更换料车等后续自动化操作奠定基础。
行业标准数据传输
程序自动变更及其最新改进是基于IPC-HERMES-9852标准协议网络构建，该标准化通讯架构确保能够依据最新行业标准实现数据无缝传输。在具体实现中，系统通过条码扫描或IPC-HERMES-9852数字接口，将每块新电路板的必要信息传输至生产线首台设备（通常为焊膏印刷机）。当设备识别到产品批次变更时，将自动触发对应装配程序的加载流程。随着电路板在产线中的流转，其携带的IPC-HERMES-9852数据将同步传输至后续设备。基于此架构，各工作站（无论来自何种设备供应商）均能在需要时自主完成程序变更。系统还通过开放式标准接口实现了传输轨道的自动调节，可自动适配不同规格的电路板宽度，且不受设备制造商的限制。通过家族设置功能，无需操作人员干预即可实现产品的切换。
快速无差错产品切换
对于电子产品制造商而言，WORKS Operations集成的选配功能程序自动变更带来多重优势：通过在生产线起始端部署一个条码扫描仪，便能实现产品的快速切换，确保生产线始终保持高效运行状态，无需因更换产品而暂停作业。此外，程序自动变更还能有效解放操作员，减少了因手动下载错误而导致产生废品。
“在上料中采用程序自动变更功能，可持续深化我们的ASMPT智慧工厂理念，” Thomas Marktscheffel进一步阐述道，“我们的目标是，基于标准化的接口，通过全面整合数据资源，助力电子制造业提升生产力、应变能力和效率。”
优良的生产计划是确保电子生产效率、灵活性和产品质量的基础。作为行业的技术领导者，我们提供广泛的产品组合。我们的解决方案以优质的硬件、软件和服务而闻名—强大、智能，并随时准备将您的生产提升到一个新的水平。