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白皮书
物料流中的任何薄弱环节或中断,已成为当前电子制造业生产中断的频发诱因。与此同时,客户和市场需要能够更加灵活地应对不断缩小的批次规模、更加频繁的产品转换,以及更加严格的交付期限,这些压力进一步凸显了物料管理的重要性。本白皮书由 Alexander Nitzsche 专家撰写,文中阐述制造企业如何通过精准料盘级库存追踪结合动态按需补料,实现SMT物料100%全可视管控。
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本白皮书探讨了电子生产环境中对同步物料管理流程的迫切需求,这一关键议题虽长期被众多工厂所忽视,但其重要性正日益凸显。
物料流中的任何薄弱环节或中断,已成为当前电子制造业生产中断的频发诱因。
与此同时,客户和市场需要能够更加灵活地应对不断缩小的批次规模、更加频繁的产品转换,以及更加严格的交付期限,这些压力进一步凸显了物料管理的重要性。
本白皮书将帮助管理者、 SMT生产经理和物料物流专家确定其物料流中的弱点,并借助现代信息技术加以改进。
通过分析物料流,我们需要明确两个基础方面:首先, “在哪里”的问题,这涉及到精准的库存数据。具体而言,我们需要知道哪个料盘装载了哪些物料,以及这些料盘在仓库中的确切位置。其次, “去哪里”的问题,则同样涉及到精确的需求数据。我们需要明确在何时何地需要哪种物料,以及所需数量。
所采用的软件解决方案必须要随时快速准确地回答这些基础问题,这是优化物料流并确保其成功的先决条件。这两项基础功能已融入ASMPT的工厂物料管理 (Factory Material Manager) 及WORKS Logistics (WORKS物流) 等现代化应用中。
现代化物料管理不只是库存追溯,还需覆盖全流程物料作业,包括来料入库、仓储保管、物料发料退料、生产计划以及上机换线备料等环节。
同时系统需负责产线物料补给调度,实现物料流转同步化。若操作人员能在工位快速、可靠地获取与其岗位职责匹配的全部物料流转信息,即可实现最优生产效果。
坦白而言,ERP 系统无法实现工厂内所有物料、所有存放点位的 100% 可视化管控,但这恰恰是生产现场、SMT 产线工位及配套工序最核心的需求。
作者:Alexander Nitzsche, 高级产品经理,ASMPT SMT解决方案部
优良的生产计划是确保电子生产效率、灵活性和产品质量的基础。作为行业的技术领导者,我们提供广泛的产品组合。我们的解决方案以优质的硬件、软件和服务而闻名—强大、智能,并随时准备将您的生产提升到一个新的水平。