SMT话题聚焦
现代电子产品的微型化推进、系统集成深化与性能需求攀升,推动半导体与电子制造迈向深度融合。
如今,先进封装技术通过将传统SMT元件与复杂的半导体解决方案(如芯粒、芯片以及异构集成方法)相结合,能够为智能手机、人工智能 (AI) 与高性能计算 (HPC)、5G基础设施、自动驾驶或物联网 (IoT) 平台等应用构建紧凑且功能强大的系统。
凭借广泛的产品组合,我们能够覆盖半导体与电子制造的各类应用,从而为通过创新解决方案充分发挥协同效应创造理想条件。
混合型 SIPLACE CA2 贴装系统能够直接从卷装料上处理表面贴装器件 (SMD) 和取自晶圆的芯片。它将要求严苛的固晶工艺集成到SMT生产线中,无需再使用昂贵的专用设备。直接从晶圆上取裸芯片还省去了成本高昂的编带工序,这不仅降低了生产成本,还具有环保效益。在全天候系统级封装 (SiP) 生产环境中,单台SIPLACE CA2即可避免约800千米的料带浪费。
SIPLACE CA2的供料系统最多可容纳50种不同的晶圆,且切换时间小于13秒,确保了元件的灵活性。这款多功能设备配备单轨或双轨传送带,可应对晶圆级封装 (WLP)、面板级封装 (PLP)、嵌入式印刷电路板 (embedded PCB)、系统级封装 (SiP) 模块以及功率半导体等前沿制造工艺。
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最先进的 SIPLACE TX micron 设备专为卷装SMD和芯片而设计。其可编程的贴装工艺具备非接触式拾取、零压力贴装功能,并实现了从料带到成品的全程可追溯性,即使对于要求严苛的混合贴装应用,也能确保最高水准的质量。
该设备的标准精度等级为20μm@3σ,还可选配 15μm 和 10μm@3σ 的精度等级,元件间距可缩小至50μm。得益于高达50,000cph的惊人贴装能力,SIPLACE TX micron可无缝集成到任何高速电子制造生产线中。该设备提供两种SIPLACE贴装头,配备多功能双轨传送带,适用于处理厚电路板和严重翘曲的电路板,以及输送JEDEC制式料盘。此外,SIPLACE Tray盘供料器STU (SIPLACE Tray Unit) 可确保元件的不停机持续供应,这些特性使通过洁净室认证的SIPLACE TX micron成为一款功能多样的全能设备。
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作为现代先进封装生产的理想基础,高度灵活的 DEK Galaxy 锡膏印刷机能够满足超精细焊盘和小间距等严苛应用的需求。其创新平台支持在不同工艺之间快速切换,如晶圆凸块制作、生产单颗或拼版形式的SiP模块,或晶圆/基板植球(球径≤0.2 mm)等工艺。
结合DEK提供的集成式单板治具系统,可在单个印刷周期内精准对位多张基板,且整个印刷周期仅需7秒。此类先进功能使DEK Galaxy成为先进封装生产中高速和高性能生产线的理想选择。其湿印精度在大于2.0 cpk (±6σ) 下,达到±17.5 µm,为最高精度与工艺稳定性提供核心保障。
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预见未来标准创新的先进封装技术助力电子生产实现精益化、高效化,兼具未来适应性。我们将展示如何将传统的SMT工艺与芯片处理和晶圆级功能相结合,最大限度地提高贴装精度,并优化先进封装印刷工艺
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