Did you know...dass Sie durch automatisiertes Abfallmanagement in der SMT-Fertigung bis zu 250 Arbeitsstunden pro Jahr einsparen können? Der Abfallentsorgung an einer SMT-Linie wird in der Regel wenig Beachtung geschenkt - zu Unrecht, denn wer hier intelligent automatisiert, reduziert Arbeitszeit und Linienstillstandskosten. Bei der SMT-Fertigung fallen große Mengen an Abfall an, z. B. in Form von leeren Bauelementegurten. Diese manuell zu entsorgen, führt zu vermeidbaren Produktionsunterbrechungen und unnötiger Belastung des knappen Fachpersonals. Das Automatic Waste Disposal System (AWDS) von ASMPT spart viel Zeit und Aufwand. Es wird einfach unter den SIPLACE Bestückungsautomaten installiert und sammelt den Abfall der gesamten SMT-Linie in einem Behälter. Im Idealfall kann dann derselbe AMR, der den automatischen Rüstwechsel an der Linie durchführt, auch die Abfallentsorgung übernehmen. Das nahtlose Zusammenspiel von ASMPT Equipment und AMR-Flotten von Drittanbietern wird durch das modulare, flexible und herstellerunabhängige Automatisierungskonzept in der Intelligent Factory möglich. Ihre Vorteile am praktischen Beispiel: SMT-Linie mit 5 Bestückautomaten vom Typ SIPLACE SX 8 Stunden pro Schicht 3 Schichten pro Tag 5 Tage pro Woche 50 Wochen pro Jahr 750 Schichten pro Jahr 20 Minuten Linienstopp pro Schicht für die Gurtabfall-Entsorgung Bis zu 250 Stunden Arbeitszeit für das Entnehmen, Entleeren und Wieder-Einlegen der Abfallbehälter an den einzelnen Maschinen. Ein AWDS übernimmt die Abfallbeseitigung während der laufenden Fertigung und spart somit alle diese manuellen Arbeiten und Stillstandskosten. Zudem wird die Staubbelastung der hochpräzisen Fertigungsanlagen reduziert. Werfen Sie einen Blick auf das AWDS in Aktion: Open Automation | Automatic Waste Disposal System with Lowpad Exchange (youtube.com) … good to know!