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SMT-Themen im Fokus

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SMT-Themen im Fokus

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Factory Equipment Center

Smartes Asset- und Maintenance-Management für Ihre gesamte Fertigung

Für den Erfolg der Elektronikfertigung ist die konstant hohe Auslastung der Anlagen unabdingbar. Doch nur gut betreute und gewartete Maschinen produzieren zuverlässig und in optimaler Geschwindigkeit und Qualität. Wartung und Instandhaltung werden jedoch in Fertigungen mit mehreren SMT-Linien zu einer großen Herausforderung. Jede Maschine hat eigene Wartungszyklen, Liefertermine dürfen nicht gefährdet werden und jede Wartung muss exakt dokumentiert werden. Eine der größten Hürden bei der Bewältigung dieser Aufgabe: Jeder Hersteller hat seine eigenen Lösungen. Damit Elektronikfertiger alle Anforderungen zuverlässig erfüllen können, bietet ASMPT eine richtungsweisende Softwarelösung als skalierbares Mietmodell für das zentrale, herstellerübergreifende und fabrikweite Asset- und Maintenance-Management: Factory Equipment Center.

Die Funktionen im Überblick

Tracking

Realtime Status Tracking, aktuelle Verifikations- und Standortdaten, Ausgangspunkt für die Durchführung von Wartungsarbeiten

Schedule

Zentraler Wartungskalender für alle Geräte mit Statusinformationen, Checklisten, Aufgabenverteilung per Mail

Guidance

Bereitstellung von Wartungsanleitungen und Checklisten sowie multimediale Hilfestellungen für Service-Techniker auf einem zentralen Portal

Visualisierung

Zentraler Zugriff auf den Prüf- und Kalibrierstatus von Maschinen, Köpfen, Feedern und Pipetten

Monitoring

In Echtzeit abrufbare Sensorinformationen; Darstellung historischer Daten in Charts und Meldung von Schwellwerten

Reporting

Automatisiertes, zentrales Reporting mit userfreundlichen Dashboards; vervollständigte Checkliste schließt Wartung automatisch ab

Remote access

Direkter Zugriff auf die Geräte über die Remote Smart Factory von ASMPT vom zentralen System aus

Control

Automatisches Sperren von Feedern und Pipetten bei fälliger Wartung, geplanter Reparatur oder fehlender Freigabe für eine Maschine; Benachrichtigung der Techniker

 
 

Komplettes Feeder-Management

Mit Factory Equipment Center weiß das Technikteam immer, welcher Feeder sich wo und in welchem Zustand befindet. Es hat die für die Prüfung und Wartung relevanten Daten und Informationen jederzeit und komfortabel zur Hand. Erreicht ein Feeder eine festgelegte Zahl an Taktzyklen, kann das System diesen automatisch sperren und eine entsprechende Mitteilung an Mitarbeitende senden. Bei allen drei angebotenen Lizenzpaketen ist die zeit- und nutzungsbasierte Wartung einer unbegrenzten Anzahl von Feedern enthalten. Dies umfasst die Wartungs- und Störungshistorie aller Feeder, den zentralen Zugriff auf Verifikations- und Wartungsprotokolle sowie filterbare Listen für den Gesamtbestand.

Alle Pipetten fest im Griff

Factory Equipment Center erkennt automatisch SIPLACE Pipetten mit RFID-Tag am Bestückkopf der Maschine und erstellt für sie einen an der tatsächlichen Nutzung orientierten Zeitplan für die Wartung. Neben den Daten der Pipette erfasst Factory Equipment Center die Gesamtzahl der platzierten Komponenten, die letzte Wartung, die Anzahl der seitdem platzierten Komponenten und die Fehlerinformationen der Pipette. So wird effizient vermieden, dass Pipetten verwendet werden, für die die Wartung fällig ist oder die als fehlerhaft identifiziert wurden. Dem technischen Personal werden automatisch die entsprechenden Meldungen, begleitet von klaren Arbeitsanweisungen (Workflows), übermittelt.

Factory Equipment Center bietet die ideale Lösung zur automatisierten Verwaltung eines Wartungsplans für unsere SIPLACE X Feeder. Das System erkennt und inventarisiert die Feeder automatisch. Mit den mitgelieferten Anleitungen entfällt das mühsame Suchen, und die Vorbereitungszeit für Inspektionen und Reparaturen wird minimiert. So gewährleisten wir eine einheitliche Reparatur und Inspektion. Mit Factory Equipment Center konnten wir die Ausfallrate unserer SIPLACE X Feeder um 50% reduzieren, was zu einer höheren Produktivität unserer SMT-Linie führt.
Endress + Hauser Gruppe

 

White Paper über intelligente Wartungsstrategien

Eine zuverlässige Prozesssicherheit auf dem SMT-Shopfloor ist im Zeitalter von Industrie 4.0 und Just-in-Time-Lieferketten von großer Bedeutung. Eine systematische Wartung der Produktions-Assets ist dabei unerlässlich, um diese Sicherheit zu gewährleisten.

Erfahren Sie, wie moderne Software eine zustandsbasierte Wartung ermöglicht, insbesondere für die Prozessstabilität relevanter Feeder. Durch intelligente Wartungsstrategien werden Prozessrisiken minimiert.

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Erfahren Sie mehr über Ihre Vorteile

Maximale Overall Equipment Effectiveness (OEE)

Die smarte Predictive-Maintenance-Applikation Factory Equipment Center ist ein Tool zur Planung, Durchführung und Definition der Wartung. Elektronikfertiger können hiermit die konstant hohe Auslastung ihrer Anlagen erzielen.

Wie Ihre Mitarbeiter profitieren

  • Für Produktionsleiter
  • Für Qualitätsmanager
  • Für Wartungsingenieure

Vorteile für Produktionsleiter

  • Produktion mit maximaler Zuverlässigkeit, Geschwindigkeit und Qualität
  • Geplante Wartung, um die Lieferfristen so wenig wie möglich zu beinträchtigen
  • Einhaltung der Produktionsziele
  • Erfüllung der Kundenanforderungen in Bezug auf Kosten, Qualität und Zeit
  • Überwachung der Fertigungsprozesse und der Linien für eine kosteneffiziente Produktion

Vorteile für Qualitätsmanager

  • Erfüllung der Auditanforderungen anspruchsvoller Kunden (die Ausrüstung entspricht den geforderten Qualitätsstandards)
  • Die Wartung der Anlagen ist gewährleistet und kann eindeutig nachgewiesen werden, auch durch Daten, die von der Maschine stammen (Kalibrierungs- und Verifizierungsdaten)

Vorteile für Wartungsingenieure

  • Einfache, effiziente und standardisierte Dokumentation einzelner Wartungsschritte
  • Transparente Wartungshistorie
  • Information über Fehler und Maschinenleistung
  • Verbesserte Transparenz zur Vereinfachung der Wartungsterminierung im zentralen System (nutzensbasiert, zyklusbasiert)
  • Information über Maschinenstandorte
  • Information über anstehende Aktivitäten
  • Transparent abgestimmte Prozessregelungen

Für jede Nutzung die passende Lösung

Essential

Feeder

  • Unbegrenzte Anzahl an ASMPT Feedern
  • Zeit- und nutzungsbasierte Wartung

Equipment

  • 10 Assets beliebiger Anbieter
  • Zeitbasierte Wartung
  • Datenüberwachung für ASMPT Equipment

Unbegrenzte Anzahl an Nutzern

Reporting: Feeder und Equipment Reports


Optional Nozzle-Management: Zeit- und nutzungsbasierte Wartung für eine unbegrenzte Anzahl an Smart Nozzles

Plus

Feeder

  • Unbegrenzte Anzahl an ASMPT Feedern
  • Zeit- und nutzungsbasierte Wartung

Equipment

  • 50 Assets beliebiger Anbieter
  • Zeitbasierte Wartung
  • Datenüberwachung für ASMPT Equipment

Unbegrenzte Anzahl an Nutzern

Reporting: Feeder und Equipment Reports


Optional Nozzle-Management: Zeit- und nutzungsbasierte Wartung für eine unbegrenzte Anzahl an Smart Nozzles

Ultimate

Feeder

  • Unbegrenzte Anzahl an ASMPT Feedern
  • Zeit- und nutzungsbasierte Wartung

Equipment

  • Unbegrenzte Assets beliebiger Anbieter
  • Zeitbasierte Wartung
  • Datenüberwachung für ASMPT Equipment

Unbegrenzte Anzahl an Nutzern

Reporting: Feeder und Equipment Reports

Nozzle-Management: Zeit- und nutzungsbasierte Wartung für eine unbegrenzte Anzahl an Smart Nozzles

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Best-in-Class Lösungen

Als Technologieführer der Branche bietet ASMPT ein breites Portfolio an Best-in-Class Produkte. Unsere Lösungen zeichnen sich durch das perfekte Zusammenspiel von Hardware-, Software- und Servicekomponenten aus - leistungsstark, smart und bereit, Ihre Fertigung auf ein neues Niveau zu heben.

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