SMT-Themen im Fokus
Unsere Bestückautomaten der SIPLACE Plattform sind Markt- und Technologieführer in Präzision, Flexibilität, Prozessstabilität und Produktionsgeschwindigkeit. Diese Spitzenposition ist das Ergebnis einer Vielzahl intelligenter Technologien, die – serienmäßig oder optional – im Zusammenspiel maximalen Ertrag und minimale Ausschussraten gewährleisten.
Machen Sie mehr aus Ihrer SMT-Linie mit SIPLACE Smart Features:
Schneller Produktwechsel – auch bei großen Leiterplatten
SIPLACE Bestückautomaten können Support Pins automatisch platzieren. Das spart bei jedem Produktwechsel viel Zeit und manuelles Eingreifen. Die Nachrüstung amortisiert sich oft schon nach kurzer Zeit.
Leiterplatten müssen während der Bestückung zuverlässig gestützt werden, um Durchbiegungen und Vibrationen zu verhindern. SIPLACE Smart Pin Support bietet hierfür eine schnellere und sicherere Lösung als manuelle Methoden und lässt sich problemlos nachrüsten.
Ihre Vorteile:
SIPLACE Smart Pin Support amortisiert sich in Abhängigkeit des Produktionsprofils oft schon nach zwei Monaten, wobei Einsparungen durch vermiedenen Ausschuss noch nicht eingerechnet sind.
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Optimale Bestückqualität – auch bei Geometrieabweichungen und Versatz
Jedes Bauelement wird individuell vom SIPLACE Vision System genauestens inspiziert. Nur einwandfreie Komponenten gelangen auf die Leiterplatte. Bei der Bestückung gleicht die Maschine einen eventuellen Bauelementversatz automatisch aus.
Das SIPLACE Vision System bietet durch hochauflösende Kameras und individuelle Beleuchtung eine kontrastreiche Darstellung aller Bauelemente. Jedes Bauteil wird individuell auf korrekte Geometrie und Position auf der Pipette geprüft. Fehlerhafte Komponenten werden sicher aussortiert, und ein Versatz wird automatisch korrigiert. Dank leistungsstarker Bildverarbeitungs-Hardware und -Software bleibt die hohe Produktionsleistung uneingeschränkt.
Mit der präzisen Inspektion jedes einzelnen Bauelements erreichen Sie auch bei komplexen Produkten jederzeit höchste Qualität.
Ertrag auf hohem Niveau – auch bei unvollständigen Gurten
Mit einem Laser prüfen SIPLACE Bestückautomaten jede Komponente, vor und nach der Abholung, vor und nach der Bestückung. Die Qualität von Zulieferern kann schwanken – Ihre Produkte bleiben unbeeinflusst.
Mit dem am Bestückkopf integrierten Bauelementesensor der SIPLACE Bestückautomaten bleiben Sie auf der sicheren Seite. Der Sensor misst mit einem Laserstrahl, ob jedes Bauelement korrekt abgeholt und platziert ist, und erkennt sofort, wenn ein Bauelement fehlt, etwa durch leere Gurt-Taschen oder ein Herabfallen von der Pipette. So werden teure Folgefehler und teurer Ausschuss vermieden.
Der am Bestückkopf intergierte Bauelementesensor ist ein entscheidendes Element in der Qualitätssicherung, das für dauerhaft optimale Bestückergebnisse sorgt.
Sichere Verarbeitung – auch bei unebenen Leiterplatten
Bei der Bestückqualität kommt es auf Mikrometer an. Die SIPLACE Plattform gleicht Abweichungen von den Bauelement- und Leiterplattennormparametern automatisch aus und sorgt so für maximale Qualität.
SIPLACE Bestückautomaten ermitteln Bauelementhöhe und Leiterplattenverwölbung während der laufenden Bestückung über Bauelemente-Lasersensoren, Segment-Lichtschranken und die gemessene Bestückhöhe. Das ermittelte Leiterplattenprofil wird für die laufende Produktion gespeichert und kompensiert damit den Versatz für den nächsten Bestückvorgang. Die automatische Erkennung von Bauelementhöhe und Leiterplattenverwölbung gleicht Qualitätsschwankungen ohne manuelle Eingriffe aus.
SIPLACE Bestückautomaten liefern bei jeder Leiterplatte optimale Bestückqualität, mit gleichbleibend hohem Durchsatz.
Maximaler Ertrag – auch bei sehr dicht bestückten Leiterplatten
Insbesondere bei Fine-Pitch-Anwendungen muss der Abholversatz berücksichtigt und kompensiert werden. Die Closed-Loop-Abholkorrektur vermindert Verwürfe und garantiert kontinuierlich hohe Abholraten.
Bauelementaufnahmen haben stets gewisse Toleranzen, was zu leichtem Versatz auf der Pipette führen kann, besonders bei dicht bestückten Leiterplatten. Die Closed-Loop-Abholkorrektur verhindert unötige Verwürfe und erhöht die Bestückqualität.
SIPLACE Bestückautomaten erkennen Versatz präzise und korrigieren ihn durch Anpassung der X-Y-Position und der Winkel über die Drehantriebe der Pipetten. Der exakte Mittelpunkt von Bauelement und Pipette wird ermittelt, um die Korrekturdaten für die folgenden Komponenten anzuwenden.
Mit der Closed-Loop-Abholkorrektur sind Sie auch für komplexe und hochintegrierte Produkte bestens gerüstet.
Zuverlässige Abholung – auch bei variablem Bauelementabstand
Ein und dasselbe Bauelement wird, je nach Hersteller oder Charge, oft in unterschiedlichen Abständen auf dem Gurt geliefert. SIPLACE Bestückautomaten, ermitteln die Pitch-Werte für 8-mm-Feeder automatisch.
Bei der automatischen Pitch-Erkennung geht die Maschinensoftware systematisch vor: Zuerst stellt sie den Index mit der kleinstmöglichen Teilung ein. Dann wird das erste Bauelement entnommen. Ist die Aufnahme erfolgreich, wird der Pitch beibehalten, andernfalls wird der Pitch schrittweise erhöht, bis der passende Wert gefunden ist.
Ist die automatische Pitch-Erkennung in SIPLACE Pro einmal aktiviert, passt sich die Maschine auch bei Gurtwechseln vollautomatisch an die jeweiligen Abstände an – ein wichtiger Beitrag zur Bauelementflexibilität.
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